При химической, электрической мощности, опреснениях морской воды и высокой температуре, буйства водяных насосов уже давно сталкиваются с двойными проблемами высокотемпературной жидкости и коррозийной среды. Неправильный выбор материала может привести к быстрому выходу из рабочего колеса, что приводит к всплеску времени простоя и технического обслуживания или даже несчастных случаев безопасности. 316 Шймпельон с водяной насосом из нержавеющей стали S обладает превосходной комплексной производительностью, особенно в условиях высокой температуры и высокой коррозии, и стали надежным выбором для инженеров, чтобы справиться с суровыми условиями.
Сердечное преимущество: молибденовый элемент бросает краеугольный камень высокотемпературной коррозионной стойкости
По сравнению с обычной нержавеющей сталью 304, обновление клавиши из нержавеющей стали 316 представляет собой добавление 2-3% молибдена (МО). Роль этого элемента в высокотемпературных средах хлора имеет решающее значение:
Повышение устойчивости к коррозии ячеек и расщелины (CPT): молибден значительно улучшает способность материала противостоять атаке агрессивными ионами, такими как ионы хлорида, путем стимулирования стабильности пассивирующей пленки. Его критическая температура косичка (CPT) обычно выше, чем у 304 нержавеющей стали, и она работает лучше в растворах хлорида определенной концентрации.
Улучшенная устойчивость к коррозионному растрескиванию на напряжении хлорида (SCC): в условиях высокой температуры растрескивание коррозии напряжения, вызванное ионами хлорида, является одним из основных режимов разрушения аустенитной нержавеющей стали. Добавление молибдена к 316 нержавеющей стали эффективно замедляет скорость инициации и распространения трещин и повышает безопасность обслуживания в высокотемпературной среде, содержащей хлорид. Его критический порог температуры для сопротивления SCC обычно выше, чем у 304 нержавеющей стали.
Стабильность структуры аустенита: стабильная однофазная структура Austenite из нержавеющей стали 316 может поддерживать хорошую вязкость и свойства обработки при высоких температурах (обычно относится к рабочей температуре ниже нижнего предела его диапазона сенсибилизации около 425 ° C) и не подвержена вредным изменениям фазы.
Производительность и соображения в средах высокой температуры
Несмотря на превосходную производительность из нержавеющей стали 316, очень важно глубоко понять его поведение в высокотемпературных средах обслуживания:
Соотношение между температурой и скоростью коррозии: скорость коррозии обычно значительно увеличивается с повышением температуры. Даже для 316 из нержавеющей стали ее коррозионная стойкость будет разваливаться в экстремальных условиях с чрезвычайно высокими температурами (особенно вблизи или выше его диапазона температуры сенсибилизации) и высокими концентрациями хлоридов или сильных кислот. В высокотемпературных хлоридсодержащих средах, превышающих 150 ° C, влияние конкретных условий работы (концентрация ионов хлорида, значение pH, наличие промежутков, уровень напряжения и т. Д.) На долгосрочную надежность 316 носителей из нержавеющей стали.
Порог концентрации хлорида: есть верхний предел к концентрации хлорида, который он может переносить. В статической высокотемпературной воде концентрации, превышающие сотни ppm, подвержены риску индукции ямки или SCC; В системах с хорошим потоком или аэрацией, толерантность может быть надлежащим образом увеличена. Когда диапазон толерантности превышен, необходимо учитывать сплавы более высокого уровня.
Производительность термической усталости: Для насосов, которые испытывают частые запуска и останавливаются или резкие колебания температуры тепловая усталость является потенциальной режимом отказа. Хорошая пластичность и вязкость из нержавеющей стали 316 дают ему определенную способность противостоять инициации трещин термической усталости.
Единая коррозионная устойчивость: в большинстве высокотемпературных неоргановых кислот (таких как фосфорная кислота, азотная кислота), органических кислот, щелочных растворов и солевых растворов, 316 из нержавеющей стали, как правило, демонстрирует лучшую равномерную коррозионную устойчивость, чем углеродистая сталь и низколеплая.
Предложения по выбору и приложениям: точное сопоставление условий труда является ключом
Чтобы полностью реализовать потенциал 316 носителей из нержавеющей стали в высокотемпературных средах, необходимы научный отбор и разумное применение:
Глубокий анализ рабочих условий: точно понимайте ключевые параметры, такие как химический состав жидкости (особенно хлоридный ион, сульфид, содержание ионов фторида), значение pH, диапазон рабочих температур (самая высокая температура, самая низкая температура, частота колебаний), давление, скорость потока, существуют застойные области или пробелы.
Критическая оценка температуры: для средах, содержащих хлорид, обязательно обратитесь к руководству по материалам или экспериментальным данным, чтобы подтвердить, соответствует ли критическая температура из нержавеющей стали 316 в этом конкретном рабочем состоянии (концентрация ионы хлорида, значение pH) требования к коррозионной устойчивости к коррозии, резистентности к коррозии и сопротивлению SCC. Риск резко возрастает при приближении или превышении критической точки.
Качество проектирования и производства: оптимизация гидравлического дизайна для уменьшения кавитации; обеспечение качества литья или обработки, чтобы избежать поверхностных дефектов; Внедрение соответствующего решения для лечения решения и пассивации по сознанию для удаления сенсибилизации и обеспечения целостности пассивирующей пленки имеют решающее значение для улучшения срока службы рабочего колеса.
Соображения стоимости жизненного цикла: Хотя первоначальная стоимость 316 носителей из нержавеющей стали выше, чем у обычных материалов, их длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию в высоких температурных средах обычно приносят лучшие общие экономические выгоды.
